FERMADUR

Zweikomponentige Polyurethanvergussmassen

Die maßgeschneiderte Chemie für Ihre elektronischen Baugruppen.

 

Schaubild eines Elektronischen Bauteils im Verguss. Beim Vergießen wird das Teil Luftdicht versiegelt.

FERMADUR ist der Markenname für zweikomponentige Polyurethansysteme von Sonderhoff für die Herstellung von harten bis hin zu gelartigen Vergussprodukten, die mit Hilfe der FIP-Technologie (Formed-in-Place) direkt auf oder in das Bauteil eingebracht werden und dort ausreagieren.

Die Systeme bestehen aus einem Basis-Harz (A-Komponente) und einem Härter (B-Komponente), die in einem vorgegebenen Mischungsverhältnis miteinander vermischt werden. Dabei bildet sich nach wenigen Minuten eine blasenfreie Vergussmasse aus. Die Funktion der Vergussmasse richtet sich nach der Anwendung und kann von der Beschichtung zum Schutz vor Umgebungseinflüssen, zur Versiegelung von elektronischen Baugruppen bis hin zur Verklebung von Bauteilen eingesetzt werden. Die Komponenten können in ihrer Fließfähigkeit, Reaktivität, Härtegradierung und Farbe beliebig eingestellt werden.

10 gute Gründe für den Einsatz von Fermadur:

  1. FERMADUR-Systeme sind bestens geeignet zur Versiegelung von industriellen Bauteilen
  2. FERMADUR-Systeme bilden nach der Reaktion eine vernetzte Struktur aus, die äußerst stabil ist gegen Umwelteinflüsse, wie Feuchtigkeit, Staub, mechanische Einflüsse oder Temperatur
  3. FERMADUR-Systeme reagieren bei Raumtemperatur in ca. 1 - 180 Min., ein Ofen kann die Reaktionszeit extrem verkürzen, ist aber nicht notwendig
  4. FERMADUR-Systeme erreichen meist sehr gute Haftungsanbindung zum Untergrund durch die chemische Reaktion der beiden Komponenten auf dem Trägermaterial
  5. FERMADUR-Systeme besitzen ein hervorragendes Langzeitverhalten und zeichnen sich durch eine hohe Wärmeformbeständigkeit und einen extrem geringen Ausdehnungskoeffizienten aus
  6. Die Viskosität von FERMADUR-Systemen kann von dünnflüssig bis hochpastös eingestellt werden
  7. FERMADUR-Systeme sind auch in transparenter und lichtechter Einstellung erhältlich
  8. FERMADUR-Syteme sind schwund- und spannungsarm, haben sehr gute dielektrische Eigenschaften und darüber hinaus eine gute Schlagzähigkeit
  9. Anlagen zur FERMADUR-Verarbeitung können flexibel und schnell jederzeit auf andere Bauteile umgestellt werden
  10. Mit FERMADUR-Systemen sind selbst kleine Produktserien rentabel zu bearbeiten

 

Verarbeitungsinformationen

FERMADUR-Systeme werden mit 2K-Misch- und Dosieranlagen verarbeitet. Die empfohlene Verarbeitungstemperatur liegt bei +23° ±5°C und bei einer relativen Luftfeuchte zwischen 40 bis 70%. Die meisten FERMADUR-Komponenten sind originalverschlossen und bei Lagertemperaturen von +10° bis +40°C mindestens 6 Monate haltbar.

Physikalische und chemische Eigenschaften

Eigenschaft

FERMADUR

Aussehen

schwarz oder grau, sonstige Farben auf Anfrage (auch transparent)

Härte

über den gesamten Shore A-Bereich bis 80 Shore D auch gelartig

Dichte

von 0,8 g/cm³ bis 1,7 g/cm³

Reaktionszeit

von 60 Sek. bis 180 Min. einstellbar

Brandschutzausrüstung

Flammschutz bis UL-94 V-0 auch bei 2 mm Schichtdicke möglich

sonstige  Eigenschaften

z.B. transparent, lichtecht, mit guter Wärmeleitfähigkeit, für Rotationsguss einsetzbar, elektrisch ableitend, hydrophobiert, auch als syntaktischer Schaum, mit mehrstufigem Fließverhalten, mirobizid ausgerüstet, abriebfest, haftungsverstärkt

FERMADUR
A-Komponente

Anwendung

Viskosität (A)
mPas

Härte
Shore 00

Dichte
g/cm³

weiter Eigenschaften

A-610

Verguss von empfindlichen Elektronik-
bauteilen, Platinen und Sensoren

ca. 2.000

gelartig
A40

1,20

Konsistenz über das Mischungsverhältnis einstellbar, weich und reißfest

A-113

Verguss von Geräte- und Verbindungs-steckern

ca. 1.000

A45-A55

1,15

flexibel, sehr gut nivellierend, schwund- und spannungsarm

A-606

Spezialverguss für Elektronikbauteile

ca. 1.200

A45-A60

1,20

flexibel, mechanisch besonders stabil,
Zugfestigkeit ca. 7 MPas, Bruchdehnung ca. 350 %

A-134

Verguss von Sensoren, Leiterplatten,
Elektroschaltern und Messfühlern

ca. 1.800

A60-A75

1,35

flexibles Standardsystem für Elektronik im Automobilbereich, bei versch. OEM´s gelistet, gute Haftung

A-125

Verguss von Steckern

ca. 1.500

A65-A75

1,20

flexible Vergussmasse, schwund- und spannungsarm

A-203

Verguss von Transistoren

ca. 1.200

A60-A80

1,20

flexibel, für empfindliche Elektronikanwendungen, schwund- und spannungsarm

A-680 UL2

Verguss von Sensoren und Leiterplatten

ca. 7.000

A65-A80

1,60

entspricht UL94 V-0 Listung bei 2mm, elastisch

A-690 UL1

UL94 Verguss für Messwandler

ca. 6.000

D80-D85

1,60

UL94 V-0 Listung bei 1,5mm, hart, gute Wärmeleitfähigkeit

A-117

Verguss von Transformatoren, Spannungswandlern, Kondensatoren, Steuergeräten

ca. 23.000

D60-D90

1,70

hart, Wärmeleitfähigkeit  0,9 W/mK, entspricht UL94 V-O bei 3mm

A-111

Verguss von Sensoren oder Platinen

ca. 300

gelartig
A60

1,25

transparent, weich bis gelartig, für sensible
Elektronikanwendungen

A-180

Verguss von Leuchtdioden

ca. 500

A60-A80

1,25

transparent, UV-stabil, zäh-hart, temperaturstabil bis 165 °C, hohe Chemikalienresistenz

A-173

Verguss von Kabelummantelungen oder Formteilen zur Kabeldurchführung

ca. 1.000

A50

0,80

leicht schäumend, flexibel, hohe Längswasserdichtigkeit erreichbar

A-120

Verklebung von Scheiben in
Schaltschränken

ca. 200.000

D25-D40

1,30

zäh-hart, gute Haftung auf div. Substraten, hohe mech. Festigkeit, als Kleber einsetzbar, hoch thixotrop

A-187

Rotationsguss für Druckhülsen

ca. 120.000

D50-D65

0,70

harter Leichtverguß, syntaktischer Schaum mit geringer Dichte, abtropfsicher

A-172-2-CON

Rotationsguss für Druckhülsen

ca. 250.000

D80

1,40

abtropfsicher, hohe Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit, elektrisch ableitfähiger Verguss

A-640

Beschichtung von Förderbändern

ca. 23.000

A70-A80

1,25

flexibel, besonders abriebfest

A-196-4F

Verguss von Filterendkappen und
Verklebung von Filterpaketen

ca. 1.200

D30-D40

1,20

mikrobizid, zäh-hart, gute Haftung auf div. Substraten, zweistufiges Fließverhalten vorhanden

Die Angaben dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei Verarbeitung und Anwendung der Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden.

Produktbroschüre

Anwendungen

Verguß eines Transformators

Verguss eines Transformators

Abdichtung einer Motorspule durch Vergießen.

Verguss einer Motorspule

Verguß eines Relais

Verguss eines Relais

Verguß eines Relais

Verguss eines Automobil-Verbindungssteckers

Verguß eines Relais

Verguss einer elektronischen Baugruppe zur Steuerung von Heizungsanlagen