DM 50/DM 70
Impianto di miscelazione e dosaggio a 1/2 componenti
La miscela personalizzata. Modulare e su misura per la vostra guarnizione
Le DM 50 e DM 70 sono impianti di miscelazione e dosaggio a 1 o 2 componenti, utilizzabili in manuale per lavori di sigillatura, incollaggio, potting e resinatura dei più diversi materiali polimerici. Con questi impianti vengono lavorati in maniera precisa prodotti mono e bi-componenti liquidi, a media o alta viscosità, quali i poliuretanici, i siliconici, le resine epossidiche ed altri sistemi polimerici reagenti.
Lavorazione semplicissima
Sonderhoff ha ideato la DM 50 / DM 70 in modo che Voi operatori possiate adempiere ai compiti più diversi in maniera semplice e sicura. La gestione avviene attraverso un pannello di comando LCD dotato di tastiera a membrana. Le caratteristiche dell’impianto si basano su un sistema senza ricircolo e con dosaggio continuo del materiale attraverso pompe ad ingranaggi di precisione. La miscelazione dei materiali da lavorare può essere effettuata da una testa di miscelazione statica (MK 20) o dinamica (MK 50).
La costruzione dell’impianto è il design compatto; tutti i componenti strutturali dell’impianto sono montati su un carrello mobile. L’impianto è estremamente accessibile, per eseguire velocemente e semplicemente gli interventi di assistenza e manutenzione.
Qualità garantita
I materiali impiegati vengono lavorati dalla DM 50 e DM 70 con un continuo e costante grado di qualità in termini di dimensione e consistenza. Il sistema di gestione dell’impianto consente all’operatore di memorizzare e controllare gli importanti parametri di lavorazione del materiale, ad esempio la polimerizzazione del materiale. È inoltre possibile pre-impostare i parametri relativi al lavaggio automatico, alla precolata e alle colate intermedie, al tempo di erogazione, e di regolare variabilmente la quantità di materiale erogato ed il rapporto di miscelazione.
Flessibile oggi e domani
Chi acquista oggi un sistema Sonderhoff dispone già dei requisiti per soddisfare le esigenze future, ossia per lavorare a condizioni forse diverse componenti con nuove geometrie e materiali. Le DM 50 e DM 70 consentono di applicare manualmente i materiali più diversi per mezzo di una pistola manuale . La costruzione orientata al futuro degli impianti DM 50 e DM 70 tiene conto della possibilità di utilizzare le teste di miscelazione Sonderhoff MK 20 e MK 50. Per via degli ingombri ridotti e della costruzione modulare, le DM 50 e DM 70 possono lavorare in autonomia in un processo manuale e sono fatti proprio su misura per ogni tipo di produzione.
Struttura modulare, tecnologia innovativa e cicli di produzione e di processo garantiti: la sicurezza di un investimento redditizio.
Resinatura in manuale con MK 20
Organi di Comando
- Gestione remota a struttura modulare; terminal per l’operatore dotato di elementi di visualizzazione integrati nell’armadio di comando, tastiera a membrana con led, visualizzazione su display a 4 righe con 20 caratteri
- INTERRUTTORE OFF D’EMERGENZA mediante interruttore generale
- Armadio di comando applicato su telaio con ruote
- Sono programmabili monitoraggio pot life, selezione pre-colata, colata e lavaggio automatico e condizionamento del materiale
- Regolazione spontanea della quantità d’alimentazione mediante convertitore di frequenza
- Controllo della pressione dei componenti
- Visualizzazione della pressione di lavoro dei componenti mediante manometro
Tecnica motrice
- Motoriduttore a ingranaggi e regolazione giri motore, con visualizzazione e regolazione da display
- Potenza motrice: 0.55 kW
- Regime motore: 40 – 260 giri/minuto (opzionalmente per DM 70: 15 – 260 giri/ minuto con fan di raffreddamento separato)
Pompe di precisione ad ingranaggi (optional)
- Misure: 0,1 /0,12 /0,25 /0,3 /0,52 /0,6 /1,0 /1,2 /2,0 /3,0 /4,0 ccm/R (per DM 70 anche: 6,0 /8,0 /12,0 /16,0 /20,0 ccm/R)
- Pompe speciali disponibili a richiesta
Tubisteria
- Lunghezza 3 m, completi di tutti i collegamenti elettrici e pneumatici
- Componente A: Tubo in poliammide ad alta pressione rinforzato con tela
- Componente B: Tubo in teflon ad alta pressione rinforzato con treccia metallica
Pneumatica
- Sistema pneumatico con riduttore FRL
- Unità di manutenzione per l’azionamento dei dispositivi pneumatici
Collegamenti
- Sistema elettrico: realizzato a norma DIN EN 40 439-1 e DIN EN 60 204-1
- Rete: 3 x 400 V, 50 o 60 Hz, rete TT o TN
- Potenza nominale: ca. 4 kVA (modello base)
- Consumo medio: ca. 2 kVA (modello base)
- Aria compressa: 100 – 550 l/min a 6 – 7 bar
Dimensioni
- Telaio per serbatoi e pompe:
DM 50: 600 x 1.450 x 850 mm (larghezza x altezza x profondità)
DM 70: 850 x 1.300 x 1.400 mm (larghezza x altezza x profondità) - Armadio di controllo: 600 x 600 x 210 mm (larghezza x altezza x profondità)
- Peso totale:
DM 50: ca. 300 kg
DM 70: ca. 400 kg
Varie
- Rapporto di miscelazione: regolabile da 100 : 5 – 1 : 1
- Campo di dosaggio:
DM 50: 0.1 – 30 g/s, altri dosaggi a richiesta
DM 70: 0.1 – 100 g/s, altri dosaggi a richiesta - Range viscosità lavorabili:
DM 50: 100 – 50.000 mPas, altre viscosità a richiesta
DM 70: 100 – 2.000.000 mPas, altre viscosità a richiesta - Chassis: realizzato su telaio in acciaio a tubi sagomati, saldato, verniciato RAL 5015
Software
- Cambio lingua a display: Italiano, Inglese, Tedesco, Francese o Spagnolo
- Identificazione cavi
- Contatore ore d’esercizio
- Adattamento di tensione elettrica alle tensioni estere (versione 60 Hz)
Sicurezza della qualità
- Dispositivo di controllo alimentazione aria compressa
- DM 70: monitoraggio della pressione di esercizio componenti (non per la DM 50)
- Ulteriori dispositivi di controllo e garanzia della qualità adattabili su richiesta del Cliente
Preparazione del materiale
DM 50 / DM 70:
- Contenitore a pressione da 12 l, a parete singola, in acciaio zincato
Solo per DM 50:
- Contenitore senza pressione con rubinetto di chiusura a sfera
- Contenitore da 9 l per liquido di lavaggio dotato di valvola di sicurezza
Solo per DM 70:
- Contenitori a pressione con sensori di riempimento capacitivi di livello minimo, pieno e troppo pieno, rubinetto di chiusura, con valvole aria per la regolazione della pressione del contenitore
- Valvola a pressione di sicurezza a normativa TÜV
- Contenitori a pressione da 24 l, a parete singola, in acciaio zincato
- Contenitori a pressione da 24 l, a parete singola, in acciaio cromo-nickel
- Contenitori a pressione da 44 l, a parete singola, in acciaio cromo-nickel
- Contenitori a pressione da 44 l, a doppia parete, in acciaio cromo-nickel
- Contenitori a pressione da 90 l, a doppia parete, in acciaio cromo-nickel
- Cartuccia filtro rete e cartuccia filtro lamellare
- Contenitore da 19 l per liquido di lavaggio dotato di valvola di sicurezza e controllo del livello minimo
- Agitatore pre -impostato a 22 giri/minuto
- Riscaldamento elettrico per i contenitori a parete singola
- Climatizzazione per i contenitori a doppia parete
- Dispositivo per nucleazione manuale
- Evacuazione manuale
- Sollevatori pneumatici monocolonna e bicolonna per fustini da 20 l fino a fusti da 200 l
Tubisteria
- Tubi riscaldati elettricamente ad alta pressione con anima in teflon ed armatura a treccia metallica
- Lunghezza: fino a 10 m (dipendente dall’applicazione)
- DM 70: tubi a doppia parete riscaldati a liquido con anima in teflon ad alta pressione
Teste di Miscelazione
- Valvola d’applicazione 1 K
- MK 20 con tubi di mandata e miscelazione statica
- MK 50 con tubi di mandata e miscelazione dinamica
(il lavaggio avviene in manuale o automatico con detergenti chimici)
Varie
- Serbatoio per precolate e lavaggio separati
- Kit ricambi
- Staffa di supporto con balancer per applicazioni manuali
- DM 70: inseribile terzo componente plug-in
- DM 70: interfaccia per il collegamento di componenti esterni
- DM 70: unità essicatore aria compressa MDK 6
- Trasporto, montaggio e istruzione tecnica
Brochure di prodotto
Sapevate che…
La DM 50 e la DM 70 grazie alla loro struttura modulare e alle loro dimensioni sono adatte per ogni tipo di produzione.