Riempire con precisione per una misurazione ed un dosaggio precisi

Stazioni di riempimento completamente automatiche assicurano nell’ambito dell’impiego di processi di produzione completamente automatici una preparazione specifica dei materiali, una consistenza omogenea ed un’alimentazione di materiale continua abbinate ad un aumento del comfort operativo e della sicurezza di lavoro e dell’impianto.
In questo modo le interruzioni della produzione appartengono al passato.

A chi piace sporcarsi le dita, in fin dei conti?

Con la stazione di riempimento automatico vengono riempiti i serbatoi di componente dell’impianto di dosaggio e di miscelazione da fusti o serbatoi senza consentire alcuna esposizione o decontaminazione dei prodotti da riempire. Il pilotaggio avviene mediante l’impianto di miscelazione e dosaggio, il controllo mediante sensori di livello nei serbatoi di lavoro. Per l’omogeneizzazione mirata dei materiali di reazione vengono utilizzati agitatori regolati con campo di numero di giri regolabile e temporizzatore programmabile. Tutte le stazioni di riempimento possono essere dotate, in funzione del materiale, di diversi elementi agitatori. È assicurata l’integrabilità degli impianti di produzione esistenti. Per un maggiore comfort di comando ed una maggiore sicurezza di lavoro e dell’impianto offriamo anche stazioni di riempimento dotate di un dispositivo di sollevamento automatico.

Descrizione

• Cilindro con sollevatore coperchio fusto e pompa (in alternativa disponibile con supporto pompa)
  
• Sistema pneumatico per dispositivo di sollevamento coperchio fusto con azionamento a leva manuale
  
• Agitatore a meccanismo elettrico con albero agitatore e pale agitatrici
  
• Pompe a stantuffo pneumatiche o pompe a membrana
  
• Armadio di distribuzione con temporizzatore per programmazione dell’agitatore
  
• Pacchetto di tubi flessibili per l’impianto di dosaggio e miscelazione
  
• Gocciolatoio di raccolta con griglia in metallo (opzionale)

Dati Tecnici

• Verniciatura: RAL 5015 (blu) / RAL 7035
  
• Trasmissione pompa a stantuffo: da 5 : 1 fino a 10 : 1da 10 : 1 a 55 : 1 ( con FPS)
  
• Numero di giri agitatore: 21 giri/minuto (per versione non regolata)da 20 a 300 giri/minuto (per versione regolata)
  
• Collegamento rete agitatore: 3 x 400 V, 50 Hz o 60 Hz, rete TN
  
• Sistema elettrico: realizzato a norma EN 60 204-1
  
• Assorbimento medio: da 0,25 a 1 kVA ca.
  
• Valore di collegamento aria: 450 l/min a 5 bar
  
• Lunghezza pacchetto di tubi flessibili: 5 m

Varianti

• „Big Elevator” con agitatore (0,75 kW), non regolato, senza pompa
•  „Big Elevator” con agitatore (1,5 – 3 kW), regolato, senza pompa